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    鄭州線切割加工:機床刀具為何要進行鈍化處理?

    2022-01-11 00:00:00    來源:    點擊:635    喜歡:0

      鄭州線切割加工:機床刀具為何要進行鈍化處理?

      從事金屬切削行業的人都知道,刀具在成品前會經過砂輪刃磨,但是刃磨加工會造成不同程度的微觀缺口。這就導致數控機床在進行高速切削的同時微觀缺口會極易擴展,從而加快刀具的磨損和損壞?,F代的切削技術中對刀具的穩定性和精密性都有了嚴格要求,因此數控刀具在涂層前必須經過刀口的鈍化處理,才能保證涂層的牢固性和使用壽命,那么機床刀具為何要進行鈍化處理?

      1.抵抗刀具物理磨損

      在切削過程中刀具表面會被工件逐漸耗損,切削過程中切削刃在高溫高壓下也易發生塑性變形。刀具的鈍化處理可以幫助刀具提高剛性,避免刀具過早喪失切削性能。

      2.保持工件的光潔度

      刀具刃口有毛刺會導致刀具磨損,加工工件的表面也會變得粗糙。經鈍化處理后,刀具的刃口會變得很光滑,崩刃現象也會相應減少,工件表面光潔度也會提高。

      3.方便凹槽排屑

      對刀具凹槽拋光處理可以提高表面質量和排屑性能,凹槽表面越平整光滑,排屑就越好,就可實現更連貫的的切削加工。

      數控機床的刀具在經過鈍化拋光后,表面會留下許多小孔,在加工時這些小孔可以吸附更多的切削液,使得切削時產生的熱量大大減少,極大得提高切削加工的速度。

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